炭黑在纤维中的应用

纤维着色有两种方法，一种是传统的染色方法，即将纤维纺好或织成布后用有机染料染色：另一种是在纤维拉丝之前将颜料加入树脂中着色，即所谓的原液着色或熔体着色。
目前应用最广泛的为原液着色

对炭黑的要求是：黑度好（带蓝相），分散性好，较高的纯度。
为此一般炭黑选用粒径20-25nm，DBP100-120ml/100g，未经氧化处理的油炉法色素炭黑，由于粒径过小和结构过低时，炭黑较难在树脂中良好分散，而粒径过大又会降低炭黑黑度，并导致添加量过大（一般拉丝前树脂中炭黑含量为1%-2%）结构过高则会使熔体粘度偏高。
和在涂料、油墨应用中的炭黑不同，原液着色用炭黑不能用表面官能团较多的炭黑（即表面处理过的炭黑），炭黑的纯度很重要，因为在熔体拉丝前为了保证拉丝质量，必须经过孔径极小的筛网过滤，当杂质过多时会堵网影响生产，这也是不用表面处理炭黑的一个因素。
当添加炭黑较多时，如添加导电碳黑量为10-15%时，除可着色外还可使其具有导电性能，可用于制作防静电工作服、防静电地毯等